兩種工業(yè)煙塵的處理方法您了解嗎？
現(xiàn)在很多的機械設備生產(chǎn)廠家，都會有電氣焊車間或者機械手自動焊接車間，在焊接時會因為高溫以及強紫外線光的作用下產(chǎn)生廢氣，這些廢氣成分中有煙塵和氮氧化物等成分，因為煙塵的顆粒比較小，如果被焊接工人吸入肺中時間久了會引起病變，所以需要采用預防和治理相結合的形式，保持車間內(nèi)部的空氣通暢，對車間內(nèi)部的工業(yè)煙塵進行收集處理，一是可以改善車間內(nèi)部的工作環(huán)境，二是可以滿足環(huán)保部門對于工業(yè)煙塵的排放要求，本文就由恒藍環(huán)保公司小編帶您了解一下兩種工業(yè)煙塵的處理方法。
對于工業(yè)煙塵的處理，簡單來說有兩種，一種是單獨每一臺焊機采用一臺凈化設備，二種是多臺焊機產(chǎn)生的廢氣用管道收集后共用一臺大的凈化設備。
1、對于工位比較少的煙塵處理，可以采用單臂式或者雙臂式的焊煙凈化器，可以每一個焊接工位采用一臺單臂焊煙凈化器，或者兩個距離不遠的焊接工位采用一臺雙臂焊煙凈化器，清灰方式有自動清灰和手動清灰可供選擇，在設備底部帶有四個萬向輪，移動非常方便，脈沖自動反吹的移動式焊煙凈化器的主要部件有：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾網(wǎng)、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等，相關設備有：焊接煙塵凈化器http://m.mdihi.com/cpzs/jhq/
移動式焊煙凈化器
移動式焊煙凈化器的工作原理是：工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中，首先通過凈化器的一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進行分離截流。初步過濾后的空氣再進入二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星進入第三層主過濾芯進行凈化。單機煙塵凈化器配置一根或兩根吸氣臂，底部配有四個萬向腳輪，用于移動焊接工位適用于各種焊接、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對金屬、貴重物料的回收。
2、對于工位比較多，而且空間也不夠充足的煙塵的處理，可以選用固定式的煙塵凈化器，主要針對相對固定而且焊接點比較多的工況中，每個吸風口設計風量1200m3/h，管網(wǎng)壓力由匹配的離心風機提供，管網(wǎng)變徑以使每個吸風口壓力基本相等，吸風罩盡量全覆蓋工位產(chǎn)煙區(qū)，吸風罩與產(chǎn)煙點距離越近越好（以不影響工作的近距離為宜），凈化主機安置在風機前端，以標準的變徑箱、管分別與主管路、風機相接。
集中式煙塵凈化器
固定式煙塵凈化器的工作原理是：含塵氣體由位于除塵器上部的進風口進入除塵器箱體，由上下行，由于重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過濾凈化后，由濾筒中心進入清潔室，再經(jīng)下出風口排出。隨著過濾工況持續(xù)，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內(nèi)腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經(jīng)卸灰口排出。濾筒除塵器具有占地面積小、凈化效率高、不存在二次污染等優(yōu)點。
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