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噴漆廠廢氣治理方案，怎樣處理噴漆房的廢氣？

怎樣處理噴漆房的廢氣

　　四種處理噴漆房廢氣的方法：過濾+吸附法、過濾+催化燃燒法、水噴淋+吸附法、水噴淋+光催化+活性炭吸附。目前市面上使用的比較多的幾種種廢氣處理的方式。不僅對噴漆房廢氣處理有很好效果，對在其它的廢氣處理上也同樣很有效果。

噴漆房廢氣量如何計算

1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計算方法：

　　設(shè)備風(fēng)量= 噴漆房體積(長*寬*高)m3*常數(shù)(60~100)

　　式中的常數(shù)60~100是經(jīng)驗值，如果噴漆房作業(yè)時間很短、噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇60;如果噴漆房作業(yè)時間較短、噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70-80;如果噴漆房作業(yè)時間廠、噴漆量大，則常數(shù)可以選擇90-100。

2、廢氣捕集率評價風(fēng)量計算方法

　　按照車間空間體積和60次/小時換氣次數(shù)計算新風(fēng)量，以有組織排放的實際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。

　　噴漆房廢氣怎樣計算

　　車間所需新風(fēng)量=60*車間面積*車間高度

　　廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量/車間所需新風(fēng)量

3、噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計算方法

　　設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積(長*寬)m2*常數(shù)(2000~4000)

　　公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗值，如果噴漆房作業(yè)時間很短、噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇2000;如果噴漆房作業(yè)時間較短、噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇3000;如果噴漆房作業(yè)時間廠、噴漆量大，則常數(shù)可以選擇4000。

噴漆廢氣太多怎么處理

　　采用水淋法盡可能去除最多的液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物，采用多層干式過濾氈徹底過濾掉液態(tài)顆粒狀水漆結(jié)合物，有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。如采用雙塔過濾，從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

噴漆廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)

　　不同地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，一般的噴漆廢氣檢測標(biāo)準(zhǔn)選用 由于《涂裝工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》正在制定中,可以參照GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》檢測甲苯和二甲苯。

噴漆廠廢氣治理方案

　　具體方法就是將車間內(nèi)有機廢氣經(jīng)風(fēng)機抽引后進入噴淋塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后再進入催化燃燒設(shè)備，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為催化燃燒設(shè)備，能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團，漆物等被分解為CO2和水。從技術(shù)角度而言,有機廢氣處理解決方案,是根據(jù)企業(yè)噴漆涂裝線廢氣成分復(fù)雜程度、廢氣濃度、溫度高低和廢氣排氣量大小等廢氣參數(shù),進行綜合參照和技術(shù)方案設(shè)計。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066