催化焚燒裝置的簡介

　　催化焚燒技術(shù)技巧是指在一個較低環(huán)境溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使這些氣體能夠得到沾染處理的一種企業(yè)廢氣以及處理方式方法。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。催化焚燒廢氣處理是典范的氣-固相催化化學(xué)反應(yīng),切實質(zhì)是活性氧參加工作深度學(xué)習(xí)氧化影響作用。在催化焚燒進程中,催化劑的作用是降落反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子功能富集于催化劑名義,以進步做出反應(yīng)數(shù)據(jù)速率。借助不同催化劑可使學(xué)生有機廢氣在水平較低的起燃溫度前提下發(fā)展產(chǎn)生無焰焚燒,并氧化分解為CO2 跟H2O,同時不斷放出大量減少熱量。

占用機廢氣預(yù)熱方式、富集方式和催化焚燒工藝流程可分為3類：

　　1、預(yù)熱式。

預(yù)熱是催化焚燒最基本的過程。它的基本原理如圖1所示。當有機廢氣溫度低于100 ° c，濃度較低時，熱量不能自給，應(yīng)在預(yù)熱室加熱后再進入反應(yīng)器。氣體或電熱通常用于將廢氣加熱至催化反應(yīng)所需的點火溫度，燃燒后的污染氣體與未經(jīng)處理的廢氣在熱交換器中進行交換，以回收局部熱量。

2. 內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。

　　有機工業(yè)廢氣進行溫度高且有機物技術(shù)含量具有較高，通常只須要在提高催化焚燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時利用，通過熱交換器回收系統(tǒng)局部沾染氣體所產(chǎn)生的熱量，畸形發(fā)展操作下就可能需要堅持熱均衡，不須要及時彌補熱量。

3.吸附-催化焚燒。

當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低、催化焚燒消耗大量燃料時，可以采用吸附手段將有機廢氣吸附在吸附劑上并稀釋，然后用熱空氣吹掃有機廢氣。 將有機廢氣解吸為高濃度有機廢氣（可稀釋10倍以上），然后進行催化焚燒。 可以在不補償熱量的情況下保持異常操作。

機械廢氣預(yù)處理設(shè)備處理工藝

　　吸附床已經(jīng)可以達到飽跟狀況會結(jié)束吸附，然落伍入再生資源狀況，在熱風(fēng)作用下，吸附床中活性炭會解析能力得到處理高濃度有機結(jié)合氣體，并進入一個催化焚燒床，催化劑會對其造成嚴重影響，讓其處于相對較低以及溫度數(shù)據(jù)進行無焰焚燒。

　　有機廢氣會經(jīng)過預(yù)處理之落伍入吸附沾染床，廢氣當中有機成分會被吸附床中活性炭吸附，在經(jīng)過沾染之后，通過煙囪可能排放處理完后的清潔氣體，個別情況下，會利用存在較小阻力的木質(zhì)活性炭。

廢氣經(jīng)催化焚燒層換熱器解吸后進入催化焚燒室內(nèi)的預(yù)熱器，在催化劑的作用下，廢氣溫度升至250-300 ℃ 左右，再進入催化焚燒床。 廢氣在催化劑的作用下無火焰焚燒，分解為二氧化碳和水排放。

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