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恒藍(lán)環(huán)保：焊接廢氣的成分以及處理方式？

恒藍(lán)環(huán)保：焊接廢氣的成分以及處理方式？在產(chǎn)品焊接的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的焊接廢氣，焊接廢氣成分中主要包括焊接煙塵和焊接煙氣兩種，煙塵是煙跟粉塵的混合物，直徑小于1um為煙氣，直徑在0.1~10um之間的通稱為煙塵。而焊接過程中產(chǎn)生的主要有害的氣體成分是：氮氧化物、氟化氫成分以及一氧化碳等。焊接煙氣中的煙塵成分非常復(fù)雜，已經(jīng)在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的元素高達(dá)20多種，其中含量非常多的是Fe、Ca、Na等成分，其次還有Si、Al、Mn、Ti、Cu等成分也相對(duì)比較多。由于有毒有害的氣體產(chǎn)生的量不大，但是成分復(fù)雜，比較難定量化，產(chǎn)生的焊接煙塵的成分主要是跟焊條與焊絲有關(guān)。總的來說，焊接廢氣處理通常是采用以下兩種處理方式：

1、局部抽風(fēng)：在固定的焊接作業(yè)點(diǎn)的側(cè)面設(shè)置排煙罩，或者在頂部設(shè)排煙罩，利用風(fēng)機(jī)的力量，就地把煙塵抽走，達(dá)到改善車間內(nèi)的空氣凈化的目的，這種辦法風(fēng)量省，效果好，節(jié)約能量，常用的凈化設(shè)備就是移動(dòng)焊接煙塵凈化器；

2、全面換氣：大多數(shù)的情況是焊接工位的移動(dòng)工件不移動(dòng)動(dòng)，但是煙塵的產(chǎn)生點(diǎn)會(huì)隨著焊接而變化地點(diǎn)，所以無法用局部的排煙罩進(jìn)行收集煙氣來處理的目的。這樣的話，為了使車間內(nèi)的空氣保持一定的清潔度，就需要采取全面換氣的廢氣處理方法，車間換氣次數(shù)需要按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。一般在車間內(nèi)的一定的高度之內(nèi)，會(huì)被認(rèn)為是煙氣密集的區(qū)域，需要安裝布置全面換氣罩；

焊接廢氣的成分以及處理方式？

也有的采用一邊吹一邊吸的方式，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住，并推趕至排煙罩，達(dá)到排除煙氣的目的。全面換氣與局部抽風(fēng)法相比，風(fēng)量大，排煙效果差，能消耗大，特別是在冬季采暖的地區(qū)，為了補(bǔ)充排風(fēng)熱損失，需要消耗大量的能量。如某機(jī)械制造廠按焊條消耗量計(jì)算，每小時(shí)排風(fēng)量達(dá)十的六次方立方米，每小時(shí)需補(bǔ)充十的五次方大卡的熱量，如用凈化設(shè)備來處理這些排氣，其設(shè)備之龐大可想而知，因此全面換氣應(yīng)該按具體情況進(jìn)行分析后合理采用，常用的設(shè)備就是中央式焊煙凈化器。

通常是根據(jù)焊接設(shè)備的種類以及焊接工位的多少來確定采用哪種方式進(jìn)行廢氣的處理，廢氣處理設(shè)備廠家明確說明，在對(duì)焊接車間焊接煙塵的污染進(jìn)行通風(fēng)和凈化處理后，會(huì)大大改善了焊接車間的室內(nèi)空氣質(zhì)量，使焊接車間內(nèi)職工的勞動(dòng)和生活環(huán)境質(zhì)量得到提高。煙塵等控制性指標(biāo)均低于二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許濃度值，凈化效果可以達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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